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不锈钢电解抛光废水处理的分析讲解
时间:2015-03-04 02:43:36    来源:https://www.tianzehb.com     作者:天泽环保
不锈钢电解抛光废水处理的分析讲解
电解抛光较机械抛光具有生产效率高、工件表面光洁和效果好等优点,受到人们青睐〔1〕。然而电解抛光产生的废水量大,我国每年有超过1亿t钢材要经过酸洗抛光处理才能进入加工工序,由此每年将产生1.2亿~2亿t的不锈钢酸洗抛光废水〔2〕,如不进行有效控制将对周边水环境造成很大威胁〔3〕。不锈钢电解抛光过程主要包括电解除油及水洗(污染物为油脂、NaOH、Na3PO4和Na2SiO3)、酸蚀及水洗(盐酸)、电解抛光及水洗(污染物为H3PO4和H2SO4)和钝化及水洗等步骤〔4,5〕,由此导致电解抛光废水中污染物成分复杂且浓度高,主要包括COD、PO43-、SS、Ni2+、Cu2+等,以及低pH。
 
目前关于抛光废水处理的研究较多,如W.L.Chou等〔6〕采用电凝吸附法处理半导体工厂产生的化学机械抛光废水,COD去除率达90%。J.C.Tsai等〔7〕评估了微泡气浮—混凝技术处理化学机械抛光废水的经济性。但目前还未见到不锈钢电解抛光废水处理的相关报道,且笔者此前采用微滤法处理与回用不锈钢电解抛光废水,由于废水中TP和COD过高,导致膜污染严重。因此笔者拟通过小试试验,分析混凝法预处理不锈钢电解抛光废水的效果,考察不同的混凝剂及投加量对TP和COD去除效果的影响,最终组建一套可行的不锈钢抛光废水预处理工艺,以减轻废水对微滤膜的污染。废水处理的分析讲解
 
1材料与方法
 
1.1试验废水及试剂
 
所用废水为山东新华医疗有限公司的不锈钢电解抛光废水,主要污染物包括COD、TP、TN、总铬、Ni2+和NH3-N等,具体如表1所示,其中TP、总铬和COD是主要考察指标。
 
 
 
试验所用试剂为重铬酸钾、硫酸亚铁氨、过硫酸钾、氢氧化钠、氢氧化钙、抗坏血酸、钼酸铵、浓硫酸,均为分析纯,由国药集团化学试剂有限公司提供。
PAM(阳离子型)和PAC为工业品,由巩义市宇洁净水材料有限公司提供。
 
1.2混凝反应
 
配制合适浓度的混凝剂和助凝剂浓溶液:PAC浓溶液为400g/L、Ca(OH)2浓溶液为200g/L、PAM浓溶液为4g/L。按照一定投加量向废水中加入配好的混凝剂浓溶液〔PAC或Ca(OH)2〕,搅拌反应15min;边搅拌边加入助凝剂PAM浓溶液,反应3~5min;取上清液,测定溶液中COD、总磷和总铬。
 
1.3分析项目与方法
 
pH采用pH仪在线监测,COD采用重铬酸钾法测定,总磷采用钼锑抗分光光度法测定,总铬、Cu2+和Ni2+采用原子吸收法测定,SS采用重量法测定。
 
2结果与讨论2.1单级混凝对污染物的去除效果废水处理的分析讲解
 
前期研究表明,总磷是导致膜污染的主要污染物,因此以废水中总磷为考察指标,分别以PAC和Ca(OH)2为混凝剂,研究药剂投加量对原水和单级PAC混凝出水中TP处理效果的影响。
 
2.1.1PAC投加量对总磷去除效果的影响
 
以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,分别对试验原水和原水气浮后出水(一级出水)进行混凝处理。pH调节到6~7,PAM投加量都控制在0.06g/L,并按1.2所述方法进行试验,结果如图1所示。
 
 
 
 
由表2可见,通过此三级混凝处理废水中COD、TP和总铬的去除率分别达到85.2%、99.7%和99.9%,出水COD和总铬达到排放要求;经进一步过滤处理(定量滤纸),出水TP也达到了排放要求。说明PAC/PAC/Ca(OH)2三级混凝处理不锈钢电解抛光废水是可行的。废水处理的分析讲解
2.2.2PAC/PAC/PAC三级混凝法
 
由于废水中TP非常高,是不锈钢电解抛光废水中最难达标排放的污染物之一。因此进一步考察了PAC/PAC/PAC三级混凝法对废水中TP的处理效果,见表3。
 
 
 
如表3所示,三级PAC混凝比PAC/PAC/Ca(OH)2三级混凝的处理效果更好,出水中的TP能够降低到1.0mg/L以下,不需要进一步的微滤过滤处理即可达到排放要求。
 
2.3三级PAC混凝工艺中混凝剂投加量的优化
 
从上述结论可知,在每级混凝处理过程中混凝剂都有一个最佳投加量,因此有必要在三级PAC混凝工艺中确定一组最优的PAC投加量方案。如表4所示,在三级PAC混凝工艺中,增加PAC投加量有利于废水中COD和TP的去除;但在较高投加水平(≥15g/L)时,继续增加PAC的投加量对出水COD和TP的降低贡献并不大,且从前期试验可知出水TP通过进一步的微滤过滤处理可以达到1.0mg/L以下。因此试验确定方案三为最佳投加量组合。

图 1 PAC 投加量对废水中总磷去除效果的影响
 
由图1可见,废水中的TP随PAC投加量的增加而下降;且在原水混凝过程中,当PAC投加量>4g/L时,TP下降趋势变缓,一级出水的混凝过程中也有类似变化规律;这说明PAC混凝对不锈钢电解抛光废水中的TP有较好的处理效果。但TP过高,利用单级PAC混凝过程很难达到理想的去除效果。
2.1.2Ca(OH)2投加量对总磷去除效果的影响
 
以Ca(OH)2为混凝剂,研究其投加量对原水气浮后出水(一级出水)的混凝效果。实验结果表明,当pH调节到11.0左右,废水中的TP随Ca(OH)2投加量的增加而下降;且当Ca(OH)2投加量>4g/L时,TP下降趋势变缓。说明Ca(OH)2也具有较好的污染物去除效果,但单级混凝处理后出水中污染物浓度下限较高,很难达到微滤膜进水要求。
2.2多级混凝对污染物的去除效果
 
以上单级混凝处理结果表明,采用单级混凝过程很难达到废水总磷的进膜要求,必须多级逐次降低废水中的污染物。废水处理的分析讲解
2.2.1PAC/PAC/Ca(OH)2三级混凝法
 
以PAM为助凝剂,PAC/PAC/Ca(OH)2三级混凝法对不锈钢电解抛光废水进行处理,结果如表2所示。
 
 


 
 
 
3结论
 
(1)投加混凝剂〔PAC或Ca(OH)2〕能够降低不锈钢电解废水中的TP,且TP随投加量的增加而下降,但当PAC和Ca(OH)2投加量达到4g/L时,继续增加混凝剂投加量,TP下降不明显,即采用单级混凝法很难达到预处理要求。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
 
(2)PAC/PAC/Ca(OH)2和PAC/PAC/PAC三级混凝法都能实现较好的电解抛光废水处理效果。其中PAC/PAC/Ca(OH)2工艺对废水中的COD、TP、总铬的去除率分别达到85.2%、99.7%、99.9%,出水中COD、TP、总铬能够下降到154、12、0.034mg/L左右。
 
(3)PAC/PAC/PAC工艺的处理效果优于PAC/PAC/Ca(OH)2工艺,出水中TP能够降到0.66mg/L左右,达到膜组件进水水质要求,其优化组合投加方案为8g/L(一级)+5g/L(二级)+2g/L(三级)。
 
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