日本、美国、以色列等的中水回用技术相对较成熟。日本有污水处理厂600多座，中水回用量占处理水量的46%;美国城市中水回用量每年达9亿m3;以色列在中水回用方面是比较出色的国家，污水经过处理后，46%直接回用于灌溉，其余33%和约20%分别回灌于地下或排人河道。我国的中水回用技术起步较晚，但近几年发展较快，且起点较高。


在印染行业废水回用率较低，仅在10%左右，主要原因如下：(1)中水回用技术多处于小试或中试阶段，在实际工程应用中较少，并且水的回用率较低，一般不足50%，主要用于对水质要求不高的工序。(2)中水回用是在对印染废水处理达标的前提下进行的，而在实际运行中很难严格达到排放标准，尤其在盐度和硬度方面。(3)在实际的中水回用过程中，回用水中的有机污染物和无机盐的长时间积累会对生产及废水处理带来一系列问题。
中水回用系统前期投入较多，而收益时间较长，这对一些中小型企业是个很大的挑战，根据不同处理规模和处理技术，总投资为131万~2 373万元，运行成本为0.57~1.76元/t。
 
印染废水中水回用处理是在废水达到排放标准的基础上进行的深度处理，即CODCr为100 mg/L左右，色度在70倍左右时的废水。目前，印染废水的中水回用处理方法主要有：物化法、生物法以及其组合方法[8]。对印染废水中水回用技术而言，关键在于对COD、色度和盐度的去除效果。印染废水经深度处理后主要用于工业用水上的冷却用水、洗涤用水、工艺与产品用水等，或作为企业绿化用水、厂区地面或路面冲洗用水，企业内厕所冲洗用水等。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4782—2012)、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923—2005)、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)、《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB/T 25499—2010)等要求，印染废水污染物排放标准及不同回用方式部分水质指标如表所示。


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